
濾筒脈沖除塵器
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- 產品介紹
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器的核心元件為除塵濾筒,而濾筒質量的好壞直接決定著濾筒除塵器的使用性能及正常運行。我公司生產的濾筒由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,從而使除塵設備結構緊湊,體積小。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現,具有體積小,效率高,投資省,易維護等優(yōu)點,但因其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,應用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應用,所以多年來未能大量推廣。
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
脈沖濾筒除塵器是集脈沖除塵器及濾筒除塵器的各自優(yōu)點為一體的一種小型高效除塵器。該產品設備具備了脈沖除塵器的除塵效率高、過濾效果好、運行穩(wěn)定的優(yōu)點,同時也具備了濾筒除塵器密封性能好、使用壽命長等特點的雙向卓越性能。
我生產的脈沖濾筒除塵器有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等幾部分組成。與傳統(tǒng)的除塵設備相比,能吸收大量的粉塵、 顆粒、金屬屑及不規(guī)則的碎塊,實現物料收塵箱與集塵機分離,容易傾倒及物料回收,同時給維護人員也帶來方便。除此之外,脈沖濾筒除塵器采用工業(yè)級電機,堅固耐用并可以連續(xù)24小時工作。
工作原理:
當含塵氣體由進風口進入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內,細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風口排出;當濾筒表面灰層較厚時,脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥,氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出,同時誘導數倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒,并由內向外快速射出,將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內,最后由放灰斗排出。
產品特性:
1、除塵箱體的密封性良好,減少漏風故障,保證除塵效果;
2、脈沖濾筒除塵器采用電磁閥脈沖反洗流程,減少手工清理,提高工作效率;
3、除塵濾筒布置密度大,甚至極其細微的粉塵也逃不過它的“手心”;
4、整個設備運行過程中噪音均在65分貝以下,低噪音,更環(huán)保;